沈阳机床钢的热处理
由该实验可以看出，虽然钢的成分相同，加热的温度也相同，但采用不同的冷却方法．却得到了不同的力学性能。这主要是因为在不同冷却速度的情况下，钢的内部组织发生了不同的变化。
  钢在不同的加热和冷却条件下其内部的组织会发生不同的变化，改变其性能，从而更广泛地适应和满足不同加工方法及使用性能的要求。
  所谓沈阳机床热处理，就是将固态的金属或台金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需要的组织结构与性能的工艺。热处理是改善金属材料使用性能和工艺性能的一种非常重要的工艺方法，它是强化金属材料、提高产品质量和寿命的主要途径之一。因此，绝大部分重要的沈阳机床机械零件在制造过程中都必须进行热处理。机械零件一般的机械加工工艺与热处理工艺之间的关系。
  钢的常用热处理方法．
  (1)退火
  退火是指将钢加热到适当温度，保持一定时间．然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺。根据加热温度和目的不同，常用的退火方法有完全退火、去应力退火和球化退火3种。退火的目的是：降低硬度，提高塑性，以利于切削加工和冷变形加工；细化晶粒，使组织均匀，为后续热处理做好组织上的准备；消除残余内应力，防止工件的变形与开裂。
  (2)正火
  正火是指将钢加热到某一温度，保温适当的时间后，在空气中冷却的工艺方法。由于正火的冷却速度比退火快，故正火后得到的组织比较细，强度、硬度比退火钢高，内应力的消除没有退火彻底。正火是在炉外冷却，不占用加热设备，生产周期比退火短，生产效率高•能量消耗少，工艺简单、经济。对于低中碳钢而言正火后硬度有所提高，切削性能更好。因此，低碳钢和中碳钢多采用正火来代替退火。此外，对于力学性能要求不太高的零件，正火还可以作为其最终热处理。
  (3)淬火
  淬火是将钢件加热到适当的温度，经保温后浸入水、油等介质快速玲却的一种热处理工艺。不同的材料要求的冷却速度不同，所以在淬火时采用的冷却介质也不一样，碳钢一般用水玲却-合金钢一般用油冷却。淬火的目的是为了获得马氏体组织，提高钢的强度、硬度和耐磨性。
  (4)回火
  回火是指将淬火后的钢重新加热到某一温度，保温一定时间，然后在空气、水或油中冷却到室温的热处理工艺。回火的目的是：获得不同需要的力学性能，以满足沈阳机床各种工件的不同使用要求；降低淬火钢的脆性和内应力，防止变形或开裂；稳定钢的组织，以保证工件不尊发生形状和尺寸的改变。淬火钢经回火后，其硬度随回火温度的升高而降低。回火一般是热处理的最后一道工序。根据回火温度不同可分为低温回火、中温回火和高温回火。
  生产中把淬火及高温回火相结合的热处理工艺称为“调质”，由于调质处理后工件可获得良好的综合力学性能，不仅强度较高，而且有较好的塑性和韧性，这就为零件在工作中承受各种载荷提供了有利条件。因此，重要的、受力复杂的结构零件一般均采用调质处理。
  (5)表面热处理
  表面热处理方法有表面淬火和化学热处理两种。表面淬火是一种仅对工件表层进行淬火的热处理工艺。其原理是通过对钢的表层快速加热，在热量尚未充分传到零件中心时就立即予以冷却淬火的方法。目前表面淬火的方法很多，如火焰加热表面淬火、感应加热表面淬火、电接触表面加热淬火、激光加热表面淬火等．但生产中最常用的方法主要有火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火两种。
    化学热处理是将工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。化学热处理的种类很多，根据渗入元素的不同，化学热处理有渗碳、渗氮、碳氪共渗、渗硼、渗金属等。
   合金是以一种金属为基础，加入其他金属或非金属，经过熔合而获得的具有金属特性的材料．即合金是由两种或两种以上的元素所组成的金属材料。例如，工业上广泛应用的钢铁材料就是铁和碳组成的台金。
  铁碳舍金的基本组织
  铁碳合金的基本组织有5种，它们分别是铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。#砖旮畚甚本组织的性能及特点。