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手动操作
日期：2010年05月28 来源：沈阳机床 关键字：机床
手动操作
(1)在MDI方式下开动转速
1)模式按钮选择“MDI”，按下MDI功能按钮圃键。
2)在MDI面板上输人$600M03回，再按下按钮叵ii囹。
3)按下循环启动按钮“CYCLE START”，主轴开始旋转。
(2)手轮进给操作
操作流程，操作时的显示画面。
1)选择模式按钮“HANDLE”。按下MDl功能按钮唑型键。
2)在机床面板上选择移动刀具的坐标轴。
3)选择增量步长。
4)旋转手播脉冲发生器向相应的方向移动刀具。
(3)手动连续进给与手动快速进给
操作流程
1)模式按钮选择“JOG”。
2)直接按下进给轴的方向按钮(“+x”“一x…‘+z”或“一z”)不松开．即可实现手动连续进给。
3)如果要快速进给，可按下“RAPID”键，再按下进给轴的方向按钮即可实现手动快速进给。手动进给操作过程中，旋转进给倍率修调旋钮可实现手动进给快慢的修调。
(4)超程解除
在手摇或手动进给过程中，由于进给方向错误，常会发生超行程报警现象，解除过程如下：
1)模式按钮选择“HANDLE”。
2)按下“超程解除”按钮不要松开，同时按下MDI功能键lRESE圳，消除报警画面。
3)仍不松开“超程解除”按钮，向超程的反方向进给刀具，退出超行程位置，机床即可恢复正常。
5)按MDI键盘中的oFFSEⅣsETllNG睫，按软键[形状]后，显示的刀具补偿参数画面。移动光标键选择与刀具号相对应的刀补参数(如1号刀，则将光标移至“G001”行)，输入“z0”，按较键[测量]，z向刀具偏移参数即自动存人(其值等于记录的z值)。
6)试切外圆，刀具沿z向退离工件，记录下盖向机械坐标值“x．”。停机实测外圆直径(假设测量出直径为4,50 123 mm)。
7)在画面的“G001”行中输人“XS0．123”后．按软犍[测量]，x向的刀具偏移参数即自动存人。1号刀具偏置设定完成，其他刀具的设定方法相同。
8)校验刀具偏置参数：在MDI方式下选刀，并调用刀具偏置补偿，在POs画面下，手动移动刀具靠近工件，观察刀具与工件间的实际相对位置，对照屏幕显示的绝对坐标，判断刀具偏置参数设定是否正确。
在设定刀具偏移时，也可直接将z值及X值(x=置一40输人到刀具偏移补尝i芋f诺器中。如果刀具使用一段时间后，产生了磨耗，则可直接将磨耗值输入到对应的位置，对刀具
进行磨耗补偿。
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