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簧白动补偿调整，从而保证r主轴轴承的高刚度和稳定的预紧力。主轴的前端有一奠氏锥}L，可根据磨~jfL的深度安装不同的接长轴1；后端有一外锥面，以安装平带轮，由电动机通过平带直接传动主轴。
    2．工件头架
    工件头架结构如图6 6所示，头架主轴和前顶尖根据不同的加工情况，可以转动或固定不动。
    (1)工件支承在前、后顶尖上[图6 6(a)!．拨赶9的拨杆7拨动工件夹头，使J=件旋转，这时头架主轴和前顶尖固定不动。固定主轴的方法是拧紧螺杆2，使摩擦环1顶紧主轴后端，则主轴及前顶尖固定不动，避免r主轴回转精度误差对加工精度的影响。
    (2)用三爪自定心或旧爪单动卡盘装夹工件。这时，在头架主轴前端安装卡盘[图6-6(c)]，乍盘周定在法兰盘22 J．，法兰盘22装在主轴的锥孔中，并用拉杆拉紧。运动由拨盘9经拨销21带动法兰盘22鼓卡盘旋转，于足，头架主轴由法兰盘22带动，也随之一起转动。
    (3)自磨主轴项尖。此时将主轴放松，把主轴顶尖装入主轴锥}L，同时用拨块19将拨盘9和主轴10相连[图6-6(b)]，使拨盘9直接带动主轴和顶尖旋转，依靠机床自身修磨以提高工件的定位精度。
    头架体1 4可绕底座1 5 L的轴销16转动，调蓥头架角度位置的范围为O。～90。。
    第三节MK1320A型数控外圆磨床
    MK1320A型数控外圆磨床适用于磨削外圆柱面、圆锥面、轴向端面和多台阶轴工件，机床加工精度和磨削粗糙度稳定达到有关数控外圆磨床的标准。
    一、量控蚪圈磨床的主要组成部件
    如图6 7所示，MK1320A捌数控外圆磨床主要由床身l、下工作台2、J：工作台3、头架4、砂轮架主轴5、尾架6、控制箱7、检测箱8和操作台9等组成，配置了FANUC-O数控系统。其中，砂轮架、头架和工作台均可转动橱整；砂轮架主轴的X向运动（砂轮横向进给）由伺服电动机通过滚珠丝杠螺母副直接拖动，系统分辨率为O OOimm，并带有砂轮自动修正、补偿、砂轮过载保护和卡盘禁区保护等功能；床身与工作台面间导轨为贴塑导轨，摩擦系数小。
    机床还装有端面测量仪和外圆测量仪。端面测量仪可测定工件轴向位置，井将测定值输人数控系统，系统自动进行数据处理后发出信号，使Z向（工作台纵向进给）伺服电动机转动，通过带动滚珠丝杠螺母副带动工作台到达给定位置。这种控制方式需要测量仪表和数控系统的支持，当不具备这一条件时，则需要头架主轴作轴向自动（机械方式）调整，从而使工件轴向位置到达初始搜定值置。外圆测量仪的两根测量杆一直卡在工件的被检测轴颈卜，在加工中，一边磨削一边检测磨削余量的大小•发出粗、精磨削和光推磨削的信号，通过数控系统及伺服电动机实现砂轮架X向进给的快、慢、停和退等动作，使磨削工件的尺寸稳定地达到要求。
  ：、机床主要技术参数
  MK1320A型数控外圆磨床的主要技术参数：