加工中心 摇臂钻床 管螺纹车床 机床配件 机床电器

(1)加工范围不受材料物理、力学性能的限制，能加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料。
    (2)易于加工复杂型面、微细表面以及柔性零件。
    (3)能获得良好的表面质量，热应力、残余应力、冷作硬化、热影响区以及毛刺等均较小。
    (4)各种加工方法易复合形成新工艺方法，便于推广应用。
    (5)加工条件中起重要作用的电参数容易调节，便于实现加工过程的自动化控制。
    二、特种数控加工机床的分类豆特点
    常见特种数控加工机床的加工原理、丁艺特点和适用范围见袁8 1。
数控电火彳￡成形机床随着vwin赌城 和工艺技术的不断提高，电火花成形加工以其独特的优点用来解决各种难加工材料和复杂形状工件的加工问题。加工范围从几微米的孔、槽到几米的超大型模具零件。
  一、电火花戚形加工的原理殛特点
  电火花成形加工是电火花加工即放电加工或电蚀加工的一种，加工的原理是“电蚀现象”。在一定的介质中，通过工具电极和工件之间脉冲放
电的电蚀作用，对工件表面进行尺寸加工。
    电火花成形加工的原理见图8 1。在液体介质巾的工件和电极被脉冲电源施加电压，Z向进给系统使电极和工件间保持一定的放电间隙。当电压升高时，会在某一间隙最小处或绝缘强度最低处击穿介质．产生火花放电，瞬间高温使电极和工件表面都被蚀除掉一小块材料，各自形成一个小凹坑，图8-2(a)为单个脉冲的电蚀坑。在实际加工中，电极和工件间连续不断地产生火花放电，电极和工件都有不同程度的电腐蚀损耗，电极不断地向工件进给，工件不断产生电腐蚀，就可将电极的形状复制在工件I二，加工出所需要的成形表面。从微观上看，整个加工表面将由无数个小凹坑所组成，如图8-2(b)所示。从电火花成形加工的基本原理可看出，电火花加工与传统的机械加工有着本质的区别，这是直接利用电源、热能对金属材料进行加工的方法。因为材料的去除是靠放电热蚀作用实现的，材料的加工性能主要取决于材料的热学性质，如熔点、比热容、热导率等，几乎与其力学性能无关，电极材料不必比J二件材料硬，因而适于加工用传统机械加工方法难以加工的淬硬钢、硬质合金等材料；由于工件与电极之间不直接接触，不