机床电器 机床配件 管螺纹车床 ca6140  摇臂钻床 加工中心

(1)采用金属线材作线电极，不需要制造特定形状的电极。
    (2)虽然加工对象主要是平面形状，但因电极丝很细（如03～。．35mrn），因而可加工傲细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。
    (3)采用长金属丝进行加工，单位长度的金属丝损耗小，加工精度高。
    (4)以切缝形式加工，蚀除量少，不仅生产率高，且能有效节约贵重金属材料。
    (5)依靠数控系统的线径偏移补偿功能，可以方便地调节冲模加工的凹凸模问隙。
    (6)采用四轴联动控制，可加工常规锥体•上、下异形体，形状扭吐的曲面体，变锥体和球形体等表面。
    (7) -般采用水质工作液，可避免发生火灾。
    电火花线切割的主要缺点是不能加工盲孔及纵向阶梯表面。
    二、靠控电火花线切割机床的分类
    根据电极丝运动的方式可将数控电火花线切割机床分为快速走丝和慢速走丝两大类。
    快速走丝数控电火花线切割机床见图8-12。这类机床的线电极运行速度一般为300—700m/min，而且是双向往返循环运行，可多次反复使用。由于电极丝的快速运动能将工作液带进窄的加工缝隙，起到冷却作用，同时还能将加工的电蚀物带出加工间隙，有利于切割速度的提高，达到较高的生产率。机床结构较简单，价格较低。但由于加工线电极的放黾损耗等因素，要得到高的加工精度和保持良好的精度比较困难。目前，一般能达到的加工精度为±(0.015—0.02)rnm，最高士0 0imm;表面粗糙度Ral.25～2.5Fcm，最高Ra0. 63ym。快走丝机构的电极丝材料采用耐电蚀性较好的钼丝。
    慢速走丝数控电火花线切割机床如图8 13所示。其走丝速度一般为12m／min左右。使用紫铜、黄铜、包芯丝( CCA、CCD)等作线电极，其直径为+0.03～0.35mm。加工时，电极丝单方向走丝通过加工间隙，不重复使用，可避免线电极损耗对加工精度的影响，还可以进行多遍切割加工（1-6遍）。加工精度最高可达±0 00imm，表面粗糙度最高可达Ra0. 3ym。与快速走丝数控电火花线切割机床相比，加工速度、加工精度和工件表面粗糙度都有很大的提高，可以满足模具行业的绝大部分要求。机床价格比快速走丝数控电火花线切割机床贵几倍。